Вибираючи обладнання для формування валків, насамперед зверніть увагу на діаметр трьох його верхніх вальців: вони мають відповідати типу сталі, яку потрібно згинати в холодному стані. Менший діаметр роликів призводить до меншої площі контакту, полегшуючи ковзання під час обробки та спричиняючи деформацію під час згинання не-стандартної сталі. По-друге, враховуйте діаметр і хід гідравлічного циліндра: вони базуються на вихідному тиску гідроциліндра та радіусі сталі, що обробляється.
Товщина сталевої пластини платформи обладнання для формування валків і якість його рами також важливі, оскільки вони вимагають достатньої-несучої здатності та загальної міцності машини. Крім того, потужність двигуна і якість редуктора повинні відповідати певним вимогам.
Під час роботи використовуйте гідравлічне масло тієї ж марки, що й система, з температурою масла від 45 до 80 градусів. Використовуйте високу швидкість потоку, щоб видалити якомога більше домішок із системи. Гідравлічну систему необхідно очистити не менше трьох разів. Після кожного очищення повністю зливайте масло з системи, поки воно ще гаряче.
Після очищення знову очистіть фільтр, замініть фільтруючий елемент, а потім залийте нове масло. Виберіть відповідний метод приводу для масляного насоса обладнання для формування валків серед електричних, пневматичних і бензинових двигунів і зрозумійте його потужність. Виходячи з робочого середовища, враховуйте робочу температуру масляного насоса та умови охолодження машини для формування валків, щоб визначити, чи потрібні вибухозахищені-заходи.